雙法蘭傳力接頭是一種完全依靠手工焊接而成的管道配件產品，焊接的技術直接影響著產品的整體質量，作為專業的傳力接頭廠家，遠大供水今天就為大家講解一下，傳力接頭焊接不穩作用力的分析，幫助大家更好的在工作中進行應用，做出符合標準的好產品來應用在工程中。

　　雙法蘭傳力接頭在焊接過程中，焊縫及附近的金屬都是常溫狀態開始加熱到較高的溫度，然后在逐漸冷卻到常溫。但是傳力接頭焊接時由于各點離焊縫的距離不同，所以焊縫的最高溫度也不同。又因熱傳導需要一定的時間，所以各點是在不同的時間到最高溫度點的，但總的來看焊接過程，焊縫的形成是一次冶金過程，焊縫附近區域的金屬相當于受到了一次不同規范的熱處理，必然會產生相應組織與性能的變化。那么在傳力接頭焊接中怎樣才能消除這些影響呢，一般采用焊接后正火處理，使焊縫和焊接熱影響區的組織轉變為均勻的細晶組織結構，以改善焊接接頭的性能，部分焊接在管道上面的松套傳力接頭只能通過正確的選擇焊接材料、焊接方法與焊接工藝上來減少焊接熱影響區的影響，同一焊接方法使用不同的焊接參數時，熱影響區的大小作用也不相同。在保證焊接質量的前提下，增加焊接速度或者焊接電流的減少都能減少焊接熱影響區。

　　在排污用可拆式雙法蘭傳力接頭焊接時影響管道密封性最大的是焊接熱影響區，是指焊縫附近兩側金屬因焊接熱的作用，而發生的力學性能的變化區域。由于焊縫附近各點的受熱情況不同，熱影響區可分為熔合區和過熱區、正火區和部分相變區等。傳力接頭安裝在管道上后，通過全螺紋柱連接、擰緊螺母，彈性密封在螺母的作用下成為一個整體，依靠相互之間的螺母連接，起到密封和連接作用。適用介質：河水、自來水、污水。

設計標準：

　　我公司傳力接頭設計及制造符合GB/T12465-2002標準，采用先進的計算機輔助技術，設計合理，通徑平滑、流通阻力小、結構簡單緊湊、安裝拆卸方便，采用優質天然橡膠密封，無泄漏。

　　雙法蘭傳力接頭表面涂裝前首先應進行吹砂除銹處理，達到GB/T8923-1988標準中的SA2.5級后，再進行統一噴涂底漆和面漆，鋅基底漆至少三遍，二道環氧中間漆和兩道面漆，厚度≥300微米。漆質為無毒靜電環氧樹脂粉墨，雙法蘭傳力接頭表面顏色為藍色或者按照最終用戶要求確定，漆質應具有耐腐蝕性好，附著力強，厚度要求均勻，表面無光滑裂痕。